株式会社河村産業所

鉄工事業部Ironworks Division

「一流のものづくり」と「プレミアム品質」を下支えするのは永年にわたって培ってきた「技術力」です。

「愛知ブランド企業」認定
創業より培ってきた技術が認められ、独自の強み(コアコンピタンス)を持つ匠集団、ものづくり王国「愛知」を支える優れた企業として「愛知ブランド企業」に認定されています。 ものづくり王国、愛知県では、県内製造業の実力を幅広く国内外にアピールし、愛知のものづくりを世界的ブランドへ展開するため、県内の優れたものづくり企業を「愛知ブランド企業」として認定しています

プレス加工

創業期から築き上げた深絞り技術で大面積製品から小物製品まで対応可能です。薄板から厚板、非鉄金属まで幅広く対応します。

  • 大面積深絞りプレス加工
    (最大ベットサイズ 5.5m×2.5m)
  • 35t〜2000tプレス
  • ターレットパンチングプレス、ブレーキプレス等
    多彩な汎用設備
  • 短納期対応可能なフレキシブルなレイアウト
  • 少量・中量に対応可能なプレス
  • 自動車等の薄板外装パネルのプレス加工

プレス加工

プレス加工

プレス加工

プレス加工

レーザー加工

トリム型を必要とせず、準備費用・準備期間を短縮して製品加工を実現。短納期の試作等にも迅速に対応します。

  • 2次元レーザー
  • 3次元レーザー
  • プラズマ切断

薄板から厚板まで対応(板厚0.5〜19oまで)できます。アルミ等の非鉄金属、樹脂切断にも実績を持ちます。加工サイズは最大6mまで可能。大物製品にも独自の治具で対応します。

樹脂成形

ガラス繊維熱可塑性材のスタンピング成形です。

  • 輸送運搬用パレット
  • エンジンアンダーカバー
  • 乗降用ステップ 等

外板仕上げ

長年引き継がれてきた板金加工の原点です。

  • 微小な歪・
    凹凸の無い
    製品を実現する
    仕上げ技術

溶接加工

多種多様な溶接に柔軟に対応。
歪のない美しい外観を実現します。

  • 薄板から厚板まで歪の少ない溶接加工
  • 外装パネルの外観を確保する溶接加工
  • 大物構造物の溶接
  • 架台等の型鋼溶接
  • 多数の溶接ロボット(スポット溶接、CO2溶接)
  • MIG、TIGによる非鉄金属の溶接
  • スタッド溶接
  • 各種資格取得の奨励
  • 社内溶接道場による溶接技術向上への取り組み

愛知県溶接技術競技会のCO2アーク半自動溶接第2部で知事賞受賞

生産管理システム

ACTⅢ

多品種、多種構成製品の受注に対応するため、今までのノウハウを活かし現在は独自の生産システムを用いて受注から出荷まで一環とした生産コントロールをしています。

専用設備

お客様ニーズに合わせて積極的な設備導入で製品実現に対応致します。厚板、非鉄金属まで幅広く対応します。

導入例/業務用エアコン用コンプレッサーボディ製造ライン

パイプ加工

長尺ものから3次元の複雑形状まで、あらゆる加工に対応します。厚板、非鉄金属まで幅広く対応します。

  • CNC制御パイプベンダーによる3次元の複雑加工
  • 長尺、角パイプ等多種サイズのパイプ加工
  • バス乗降口仕切りバー等の外観パイプ溶接加工
  • プラズマ切断機によるパイプ切断

金型技術

過去数百型のトライアウトの経験を活かしお客様ニーズに対応し信頼を得ています。

  • プレス金型投資を最少化
  • プレス工程数を最少化
  • デザイン段階で製品実現
    可能な形状のご提案
  • 自社での金型の
    メンテナンス対応

品質保証

品質保証に徹底的に取り組みます。

  • 工程内検査の実施
  • 出荷検査の実施
  • 3次元測定機による検査実施

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